لوله و اتصالات ساختمان

معرفی لوله و اتصالات ساختمانی ایران

معرفی لوله و اتصالات ساختمانی ایران

وبلاگی در جهت معرفی نکات لوله کشی و معرفی تجهیزات لوله کشی آب و فاضلاب ساختمان و معرفی برندهای معروف موجود در بازار ایران است.

۷ مطلب در آبان ۱۳۹۹ ثبت شده است

 

لوله کشی گاز منازل
اگر بخواهیم به طور دائمی در آن زندگی کنیم ، گازرسانی مرحله مشترک بهبود خانه است. اما تفاوت اصلی آن با سایر فرایندها ممنوعیت نصب و برنامه ریزی خودشان است. نشت گاز در صورت عدم رعایت هرگونه استاندارد بسیار محتمل است که این امر خطری را برای جان ساکنان ساختمان ایجاد می کند.

نصب خط لوله گاز در محل
دو نوع جایگذاری خط لوله مجاز است: زیرزمینی و سطحی.

در خشکی - لوله بر روی تکیه گاه ها گذاشته شده است. مزیت اصلی این روش هزینه های نصب بسیار کمتری است که تا 60٪ صرفه جویی می کند. با این حال ، خط لوله دریایی باید به اندازه کافی در برابر خوردگی محافظت شده و عایق بندی شود. علاوه بر این ، چنین جسمی نیاز به کنترل مداوم تغییر شکل های مکانیکی دارد. به طور کلی ، سازه کمتر از زیرزمینی قابل اعتماد است.
در زیر زمین - خط لوله در حفاری مخصوص حفاری شده ذخیره می شود. در اینجا نیز عایق بندی حرارتی لازم است ، اما این روش از خط لوله در برابر هرگونه آسیب مکانیکی محافظت می کند.

کارگذاری لوله  در زیر زمین: 
برای اینکه بدانید خط لوله انتقال گاز در زمین کجا واقع شده است تا بتوانید به بزرگراه متصل شوید ، باید با منطقه حومه یا خدمات اسکان مربوطه تماس بگیرید در آنجا همچنین می توانید از روش نصب توصیه شده مطلع شوید و به تیم بپیوندید. نصب جداگانه خط لوله گاز به شدت ممنوع است.

قوانین ایمنی زیر برای نصب صحیح خط لوله گاز در نظر گرفته شده است:
عمق خط لوله فشار متوسط 1.2-1.7 متر است که به سطح انجماد زمین بستگی دارد.

در ورودی ساختمان می توان عمق را به 0.8-1.2 متر کاهش داد.
لوله گاز فشار متوسط با شیب 1.5 میلی متر در هر متر خطی نصب شده است: این از تشکیل مهر و موم های آب و تجمع میعانات جلوگیری می کند
اگر گاز مرطوب منتقل شود ، خط لوله در زیر سطح زمین قرار دارد و ورودی ساختمان یا حمام از طریق پایه است. اگر گاز خشک باشد ، عمق کمتری مجاز است و می توان ورودی را در دیواره قرار داد.
مناطقی که از اتصالات جداشونده استفاده می شود در چاه های بازرسی قرار دارد.
تجهیزات خط لوله گاز در یک خانه خصوصی
این سیستم فقط توسط سرویس های گاز نصب می شود. اما مسلماً هرکسی می تواند نحوه گذاشتن لوله های گاز در خانه را بیاموزد. در اینجا نیز لازم است تعدادی از قوانین را دنبال کنید که انواع خاصی از نصب را حذف می کند.

واقعیت این است که لوله های گازرسانی باید به طور منظم بررسی شوند. بنابراین ، روشهای نصب پنهان مستثنی هستند.
خط لوله انتقال گاز از طریق پایه یا دیواری در منطقه غیر مسکونی وارد ساختمان یا خانه آبگرم می شود. در اینجا شما باید چیدمان ساختمان را ترتیب دهید.
انتقال خط لوله گاز از طریق اتاق های نشیمن مجاز است ، اما در این حالت خط لوله گاز شامل اتصالات یا اتصالات رزوه ای نیست.
خط لوله گاز فشار متوسط به عنوان لوازم گاز نصب شده در قالب باز با فاصله از کف نصب شده است. فاصله از کف در مناطق دیگر 2.10 متر است.
عبور لوله ها از دهانه پنجره یا درها ، شافت های تهویه مجاز نیست.
آیا می توان لوله گاز را در کف زمین گذاشت؟ نه این سیستم باید همیشه به راحتی در دسترس باشد. حتی روی ازاره یا کف زمین مجاز نیست.
می توان لوله ها را در شیارهای دیوار نصب کرد ، به شرطی که روی آنها با یک سطح قابل جابجایی پوشانده شده باشد ، که در هر زمان قابل جدا شدن است. در این حالت ، لازم است فاصله توصیه شده از کف را حفظ کنید. در عکس - چشمک می زند برای یک ظاهر طراحی شده.
هر کاری با خط لوله انتقال گاز با خطر خاصی همراه است. بنابراین ، در زمان نصب و اتصال ، افراد باید از خانه خصوصی خارج شوند.

تقریباً در هر خانه مدرن یک اجاق گاز برای پخت و پز وجود دارد. با این حال ، باید به درستی اعمال شود ، زیرا عدم رعایت قوانین ایمنی می تواند زندگی انسان را به خطر بیندازد. گاهی لازم است دستگاه را در جای دیگری قرار دهید. آیا امکان حمل لوله های گاز در آشپزخانه وجود دارد؟ این کار قابل انجام است ، فقط کار باید به یک متخصص سپرده شود.

هنگامی که لوله کشی نیاز به تعویض دارد
انتقال لوله های گاز در آشپزخانه به عنوان روشی مسئولانه در نظر گرفته می شود که ایمنی به آن بستگی دارد. بنابراین ، لازم است به خاطر داشته باشید که برای انجام کار ، مهارت و آموزش لازم است. اگرچه استخدام متخصصان هزینه زیادی خواهد داشت ، اما بهتر است در امنیت سرمایه گذاری کنید. در غیر این صورت ، عواقب آن ممکن است متفاوت باشد.

 

کلمه پلاستیک در دوران باستان توسط یونانیان به معنی "خم و پیچ خورده" استفاده می شده است.
پلاستیک کربن (C) ، هیدروژن (H) ، اکسیژن (O) ، نیتروژن (N) و سایر عناصر آلی یا معدنی با شکستن پیوند در گروههای مولکولی ساده به نام مونومرها و تبدیل آنها به یک ساختار طولانی و زنجیره  ای به نام پلیمر نامی است که به مواد داده می شود.
           اولین ماده پلاستیکی یافت شده PVC است. مواد پی وی سی به طور اتفاقی در سال 1835 توسط شیمی دان فرانسوی Henri Victor Regnault در آزمایشگاه بدست آمد. پرکاربردترین ماده پلی اتیلن (PE) اولین بار در سال 1898 توسط شیمی دان آلمانی هانس ون پچمن در حالی که مواد دیازومتان را به طور تصادفی گرم می کرد بدست آمد. به عبارت دیگر ، برای بدست آوردن ماده اولیه پلاستیکی ، اتیلن حاصل از تقطیر روغن خام از طریق یک سری فرآیندهای شیمیایی منتقل می شود تا ETHYLENE MONOMER بدست آید ، سپس این مونومر اتیلن بدست آمده نیز برای به دست آوردن ماده پلی اتیلن پلیمری می شود.
            97٪ روغن خام برای تولید ماده اولیه پلی اتیلن استفاده می شود. به عبارت دیگر ، تولید ، در دسترس بودن و قیمت مواد اولیه پلی اتیلن کاملاً به نفت خام وابسته است.
ماده اولیه پلی اتیلن با توجه به چگالی و درصد ساختار بلوری به 3 گروه اصلی تقسیم می شود.

                ماده اولیه پلی اتیلن با چگالی کم
                ماده اولیه پلی اتیلن با چگالی متوسط
                • ماده اولیه پلی اتیلن با چگالی بالا.
طبقه بندی MFR مواد پلی اتیلن
           در شبکه های لوله پلی اتیلن ضریب ایمنی با توجه به کلاس ماده اولیه PE و وضعیت شبکه تعیین می شود و کلیه محاسبات با توجه به این ضریب انجام می شود. ضریب ایمنی در شبکه های لوله های گاز طبیعی 2.0 = C است ، در خطوط انتقال آب آشامیدنی ضریب ایمنی 25/1 = C در نظر گرفته شده است.
قابلیت اشتعال پذیری مواد اولیه پلی اتیلن ؛
           موادی که در محیط های حاوی بیش از 21٪ اکسیژن می سوزند در گروه مواد قابل اشتعال قرار می گیرند. به همین دلیل ، PE در گروه محصولات قابل اشتعال قرار دارد. شاخص اکسیژن PE 17٪ است. اگر در محیطی بیش از 17٪ اکسیژن وجود داشته باشد ، مواد اولیه PE در آن محیط می سوزد.
            مونوکسیدکربن و دی اکسید کربن در نتیجه سوختن مواد اولیه PE آزاد می شوند. مونوکسیدکربن برای انسان سمی است. مهمترین عیب PE این است که اشتعال زیادی دارد زیرا از نفت تولید می شود.

 

تاریخچه مختصری از اندازه لوله های لوله کشی و چگونگی به وجود آمدن اندازه ها
روزگاری ، همه لوله ها و اتصالات درست مثل هر چیز دیگری با دست ساخته می شدند. هنگامی که صنعتی شدن شروع به کار کرد و همه چیز را می توان به صورت انبوه تولید کرد ، اجداد ما تصمیم گرفتند لوله تولید انبوه یک گام بزرگ به جلو باشد و به دنبال راهی برای استاندارد کردن اندازه لوله ها بودند. طبیعتاً این استاندارد براساس نیازها ، مواد و توانایی های ساخت آن زمان ساخته شده بود. از آنجا که دانستن میزان جریان قابل تحمل چیزی مهم است ، از قطر داخلی به عنوان چارچوب مرجع استفاده شد. قطر خارج نیز استاندارد شده بود ، بنابراین می توان همه لوله ها را به هم متصل کرد بدون اینکه سر و صدای زیادی ایجاد شود. به عبارت دیگر ، لوله 1/2 "قطر داخلی 1/2" و ضخامت دیواره استاندارد دارد - در مورد لوله مسی ، 16/1 "بود. عالی! پس چه اتفاقی افتاد؟ به طور خلاصه ، پیشرفت اتفاق افتاد.
فرآیند های متالورژی و ساخت بهبود یافته و مواد جدیدی ایجاد شده است. لوله های نازک تری که با این دانش جدید ایجاد شده اند می توانند در برابر همان سختی های استاندارد قدیمی مقاومت کنند. مس دیگر تنها لوله تولید انبوه نبود. برای اینکه همه چیز به راحتی در کنار هم قرار بگیرند ، قطر بیرون را یکسان نگه داشتند. اما لوله های نازک تر با همان قطر بیرونی اکنون به این معنی بودند که این لوله های جدید دیگر هیچ کجا 1/2 "نیستند. بنابراین ، چه کسی باید آنها را بخوانید تا همه چیز در صنعت همچنان به نرمی کار کند؟ آنها از همان قرارداد نامگذاری استفاده کردند ، فقط برای اینکه چیزها را حفظ کنند کم و بیش سازگار است. نتیجه؟ اندازه های لوله اکنون بیشتر یک اسم است تا یک اصطلاح توصیفی. در واقع ، اصطلاح "اسمی" که یکی از راه های تعیین اندازه لوله است ، به معنی "تقریبی" است.

 

جابجایی کارآمد و موثر
 گاز طبیعی از مناطق تولید کننده به مناطق مصرفی نیاز به یک سیستم حمل و نقل گسترده و مفصل دارد. در بسیاری از موارد ، گاز طبیعی تولید شده از یک چاه خاص باید مسافت زیادی را طی کند تا به نقطه استفاده خود برسد. سیستم حمل و نقل گاز طبیعی شامل یک شبکه پیچیده از خطوط لوله است که برای انتقال سریع و کارآمد گاز طبیعی از مبدا به مناطق با تقاضای زیاد گاز طبیعی طراحی شده است. حمل و نقل گاز طبیعی ارتباط تنگاتنگی با ذخیره آن دارد: در صورت عدم نیاز فوری گاز طبیعی که در آن حمل می شود ، می توان آن را برای ذخیره در مکان های ذخیره سازی قرار داد.
در طول مسیر حمل و نقل سه نوع خط لوله اصلی وجود دارد: سیستم جمع آوری ، سیستم خط لوله بین ایالتی و سیستم توزیع. سیستم جمع آوری شامل خطوط لوله فشار ضعیف و کم قطر است که گاز طبیعی خام را از سر چاه به کارخانه فرآوری منتقل می کند. اگر گاز طبیعی یک چاه خاص دارای محتوای گوگرد و دی اکسید کربن زیاد باشد (گاز ترش) ، باید یک لوله مخصوص جمع آوری گاز ترش نصب شود. گاز ترش خورنده است ، بنابراین انتقال آن از چاه به گیاه شیرین کننده باید با دقت انجام شود. تصفیه و فرآوری گاز طبیعی را مرور کنید.

خطوط لوله را می توان بین ایالتی یا بین ایالتی توصیف کرد. خطوط لوله بین ایالتی مشابه سیستم بزرگراه بین ایالتی هستند: آنها گاز طبیعی را از مرزهای ایالتی عبور می دهند ، در برخی موارد در سراسر کشور پاک است. از طرف دیگر ، خطوط لوله بین گاز ، گاز طبیعی را در یک ایالت خاص حمل می کنند. این بخش فقط اصول خطوط لوله گاز طبیعی بین ایالتی را پوشش می دهد ، با این حال جزئیات فنی و عملیاتی مورد بحث در مورد خطوط لوله بین ایالتی یکسان است.
لوله های انتقال

لوله ها در حمل و نقل
لوله های حمل و نقل
لوله های انتقال قدرت بسته به عملکرد آنها می توانند قطر آنها از 6 تا 48 اینچ باشد. بخشهای خاصی از لوله های قطعه ای حتی می توانند از لوله هایی با قطر کوچک و به قطر 0.5 اینچ تشکیل شده باشند. اما این لوله با قطر کم معمولاً فقط در سیستم های جمع آوری و توزیع استفاده می شود. لوله های انتقال خط اصلی ، خط لوله اصلی در یک سیستم داده شده ، معمولاً قطر آنها بین 16 تا 48 اینچ است. خطوط لوله جانبی ، که گاز طبیعی را به خط اصلی یا از خط اصلی می رسانند ، به طور معمول بین 6 تا 16 اینچ قطر دارند. قطر بیشتر خطوط لوله اصلی بین ایالتی بین 24 تا 36 اینچ است. خط لوله واقعی خود ، که معمولاً "خط لوله" نامیده می شود ، متشکل از یک ماده فولادی کربن قوی است که برای مطابقت با استانداردهای تعیین شده توسط موسسه نفت آمریکا (API) مهندسی شده است. در مقابل ، برخی از لوله های توزیع از پلاستیک بسیار پیشرفته ساخته شده اند ، زیرا به انعطاف پذیری ، انعطاف پذیری و سهولت تعویض نیاز دارند.

 

از اتصالات یا آداپتور در سیستم های لوله برای اتصال بخشهای مستقیم لوله یا لوله ، سازگار شدن با اندازه ها یا اشکال مختلف و برای اهداف دیگر مانند تنظیم (یا اندازه گیری) جریان مایع استفاده می شود. این اتصالات در لوله کشی برای دستکاری انتقال آب ، گاز یا پسماندهای مایع در محیط های خانگی یا تجاری ، در داخل یک سیستم لوله یا لوله استفاده می شود.

اتصالات (به ویژه انواع غیر معمول) برای نصب به پول ، زمان ، مواد و ابزار نیاز دارند و بخش مهمی از سیستم های لوله کشی و لوله کشی هستند. شیرآلات از نظر فنی اتصالات هستند ، اما معمولاً جداگانه مورد بحث قرار می گیرند.
اتصالات لوله کشی روی تخته
نمایش اتصالات چدنی رزوه ای
موادی که لوله با آن ساخته می شود غالباً مبنای انتخاب لوله است. مواد مورد استفاده برای ساخت لوله شامل موارد زیر است:

کربن CS و فولاد گالوانیزه
فولاد کربن آزمایش شده ITCS
فولاد کربن کم دما LTCS
فولاد ضد زنگ SS
آهن قابل انعطاف
فولاد کروم مولیبدن (آلیاژ) (که معمولاً برای خدمات با درجه حرارت بالا استفاده می شود)
فلزات غیر آهنی (شامل مس ، اینکونل ، آنکولوی و کاپونریکل)
غیر فلزی شامل اکریلونیتریل بوتادین استایرن ABS ، پلاستیک تقویت شده با الیاف FRP ، پلی وینیل کلراید PVC ، پلی وینیل کلرید کلره دار CPVC ، پلی اتیلن با چگالی بالا HDPE و شیشه سخت شده ؛ از پلی بوتیلن نیز استفاده شده است ، اما اکنون در آمریکای شمالی به دلیل قابلیت اطمینان ضعیف ممنوع شده است)
بدنه اتصالات لوله و لوله اغلب مواد پایه همان لوله یا لوله متصل هستند: مس ، فولاد ، PVC ، CPVC یا ABS. هر ماده مجاز توسط لوله کشی ، بهداشت یا کد ساختمان (در صورت لزوم) ممکن است استفاده شود ، اما باید با سایر مواد موجود در سیستم ، مایعات منتقل شده و دما و فشار داخل (و خارج) سیستم سازگار باشد . اتصالات برنجی یا برنزی در سیستم های لوله کشی و لوله کشی مس معمول است. مقاومت در برابر آتش ، مقاومت در برابر زلزله ، ناهمواری مکانیکی ، مقاومت در برابر سرقت و سایر عوامل نیز در انتخاب لوله و مواد اتصالات تأثیرگذار است.

 

ترکیدن لوله های آب یکی از موارد متداول لوله کشی است که صاحبان خانه باید با آن درگیر شوند. چه در شبکه لوله کشی خانه و چه در لوله های تأمین کننده ، لوله های آب می توانند بدون اخطار ترکیده و منجر به تعمیر اساسی شوند که نیاز به توجه یک لوله کش واجد شرایط دارد. با این وجود لوله های تأمین آب به گونه ای طراحی شده اند که در برابر نیروی قابل توجهی مقاومت می کنند و در نتیجه در برابر چنین ترکیدگی ها به هر قیمتی مقاومت می کنند. ترکیدن لوله ها اغلب نتیجه سطح قابل توجهی از آسیب ساختاری است. در اینجا مهمترین دلایل عمده ترکیدن لوله های آب ذکر شده است.
آب یخ زده در لوله ها
دمای یخ زدگی ، به ویژه در زمستان ، گاهی اوقات می تواند آب را در زیر -4 درجه سانتیگراد قرار دهد. در چنین دمای کم ، آب به طور معمول به یک ماده جامد تبدیل می شود ، در نتیجه جریان آب را مسدود می کند. مقدار قابل توجهی از فشار که در محل انسداد ناشی از انبوه شدن یخ جمع می شود ، لوله ها را به نیروهای کششی تبدیل می کند که لوله را از هم جدا می کنند. آب در بالادست ناحیه مسدود شده در لوله جمع شده است ، بنابراین تا زمان انجام تعمیرات مناسب نشت می کند.

 

لوله های پلیکا  پی وی سی:
ایمن ، با دوام ،
پایدار و قابل بازیافت
لوله های پی وی سی در کاربردهای مختلف لوله کشی از حمل و نقل آب آشامیدنی از طریق محلول های زهکشی گرفته تا سیستم های پیشرفته پاشش آتش استفاده می شود. این محبوبیت مدیون ترکیبی منحصر به فرد از خواص است: ایمنی ، دوام / مقرون به صرفه بودن ، عملکرد محیطی و قابلیت بازیافت.
لوله های پی وی سی ایمن هستند
لوله های پلیکا انتخاب مطمئنی برای انتقال آب آشامیدنی است. این به دلیل بالا بودن میزان بی اثر بودن و مقاومت در برابر خوردگی آنها است. بنابراین لوله های پی وی سی عاری از آلودگی فیلم های زیستی هستند که می تواند محل تولید باکتری ها باشد. با کمک به تأمین آب تمیز ، لوله های PVC برای سلامت عمومی مفید هستند.

از طریق چارچوب VinylPlus® ، صنعت پی وی سی و لوله کشی اروپا تلاش هدفمندی را برای جایگزینی مواد ناخواسته انجام داده است. در نتیجه ، جایگزینی تثبیت کننده های پایه سرب در کوپاندهای پی وی سی باکره در سال 2015 به پایان رسید. از آنجا که زیر دمای انتقال شیشه (80 درجه سانتیگراد) استفاده می شود ، می توان پی وی سی را به عنوان یک مانع کاربردی در نظر گرفت که از مهاجرت مواد با وزن مولکولی پایین جلوگیری می کند. به آب خوردن آزمون های مهاجرت سطح مهاجرت را بسیار کمتر از حد تشخیص جدیدترین تکنیک های تحلیلی نشان داده است.
لوله های پلیکا  PVC با دوام و مقرون به صرفه هستند